Sécurité des machines industrielles et consignation des organes (LOTO)

Formation créée le 02/03/2026. Dernière mise à jour le 22/04/2026.
Version du programme : 1

Type de formation

Présentiel

Durée de formation

14 heures (2 jours)

Accessibilité

Oui

Financement CPF

Formation finançable CPF
990,00 € Net de TVA
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Sécurité des machines industrielles et consignation des organes (LOTO)


Ce programme de formation vise à réduire durablement les accidents graves et mortels liés aux machines industrielles, en développant une culture sécurité active, fondée sur la compréhension des mécanismes accidentels, la maîtrise opérationnelle de la consignation des énergies dangereuses, et l’adoption de comportements sûrs en situation réelle de travail.

Objectifs de la formation

  • Être capable d’intervenir en sécurité sur ou à proximité des machines industrielles, en identifiant les risques, en appliquant les mesures de prévention et en réalisant une consignation LOTO conforme et vérifiable.
  • Identifier les dangers réels et potentiels liés aux machines industrielles
  • Analyser une situation de travail à risque
  • Reconnaître et utiliser correctement les dispositifs de protection collective et individuelle
  • Identifier toutes les sources d’énergies dangereuses
  • Mettre en œuvre une procédure complète de consignation (LOTO)
  • Vérifier l’absence totale d’énergie avant intervention
  • Adopter un comportement sécurité durable sur le terrain

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Opérateurs de production
  • Techniciens de maintenance
  • Agents de nettoyage industriel
  • Chefs d’équipe et encadrement de proximité
Prérequis
  • Compréhension du français (oral et écrit)
  • Aucun prérequis technique obligatoire
  • Adaptation des mises en situation selon le niveau et le secteur des participants

Contenu de la formation

Module 1 – Accidents machines et prise de conscience des risques
  • Accidents du travail liés aux machines : statistiques, gravité, exemples concrets
  • Analyse de scénarios réels (vidéos / retours d’expérience)
  • Notions clés : danger, risque, dommage
  • Responsabilités civiles et pénales (employeur / salarié)
Module 2 – Identification des dangers et situations à risque
  • Dangers mécaniques : écrasement, cisaillement, coupure, entraînement
  • Autres dangers : électrique, pneumatique, hydraulique, thermique, gravitaire
  • Repérage des zones dangereuses sur machines réelles ou maquettes
  • Analyse de postes : production, réglage, nettoyage, maintenance
  • Exercices pratiques : Visite de machines / postes de travail, Identification collective des risques, Débriefing sécurité
Module 3 – Moyens de prévention et protections
  • Principes généraux de prévention
  • Protections collectives : carters, interverrouillages, arrêts d’urgence, barrières immatérielles
  • EPI : rôle, limites, conditions d’efficacité
  • Signalisation et consignes de sécurité
  • Ateliers pratiques : Vérification de dispositifs de sécurité, Mise en situation avec EPI, Analyse de non-conformités
Module 4 – Introduction à la consignation (LOTO)
  • Accidents liés à l’absence ou à l’échec de consignation
  • Identification des énergies dangereuses sur machine
  • Présentation du matériel LOTO
  • Démonstrations et premières mises en œuvre pratiques
Module 5 – Procédure complète de consignation (LOTO)
  • Préparation de l’intervention
  • Arrêt normal de la machine
  • Isolement des sources d’énergie
  • Condamnation (cadenas, moraillons, étiquettes)
  • Dissipation des énergies résiduelles
  • Vérification de l’absence d’énergie
  • Intervention sécurisée
  • Déconsignation maîtrisée
  • Mises en situation terrain : Cas simples puis complexes, Travail en binôme et en équipe, Simulation d’erreurs et analyse des conséquences
Module 6 – Cas particuliers et situations complexes
  • Interventions à plusieurs opérateurs
  • Sous-traitance
  • Travail en horaires décalés
  • Gestion des responsabilités et coordination
Module 7 – Synthèse, ancrage comportemental et évaluation
  • Règles d’or de la sécurité machine
  • Engagement individuel sécurité
  • Évaluation théorique (QCM)
  • Évaluation pratique en situation réelle
  • Débriefing collectif

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats

  • QCM de validation des connaissances
  • Évaluation pratique individuelle (LOTO)
  • Observation en situation réelle
  • Traçabilité des acquis (exigence QUALIOPI)

Ressources techniques et pédagogiques

  • Salle équipée (vidéoprojecteur)
  • Supports réglementaires et opérationnels
  • Machines industrielles
  • Kits complets de consignation LOTO
  • Procédures, check-lists, fiches sécurité

Qualité et satisfaction

Taux de présence / taux de réussite / taux de satisfaction globale / Effectif formé

Capacité d'accueil

Entre 1 et 10 apprenants

Accessibilité

En cas de formation réalisée en présentiel et avec location de salle, les locaux sont garantis accessibles aux PMR. Autres handicaps, nous contacter pour mise en place des moyens de compensation